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青岛吸塑包装制作过程中应注意什么?
选择合理的吸塑包装盒浇尧口的开设位置,是提高塑件质量,合理模具设计的一个重要环节,除了应遵循系统设计原则外,吸塑包装厂家为您讲解下还需要注意的问题!
1、避免弹射和蛇行。如果小浇口直接面对型腔的宽度和厚度较大,高速塑料熔体从浇口注入型腔,由于高剪切刀会产生喷射和蛇形现象。
2、尽可能缩短流动距离,以减少压力、热损失'提高材料的利用率。
3、当塑件壁厚较大时,在避免喷涂的前提下,应在塑件Z厚处开浇口,以便利用熔体流动、排气和进料,避免缩孔或表面塑料件的下垂。
4、由于模具结构、塑料形状、浇口位置等原因,熔体在填充型腔时会形成两股或多股股线的接头,容易产生熔痕,从而影响塑料制品的质量,上釉时尤为严重塑料制品制成。直接铸窑口、环窑口、圆盘铸窑口、点窑口等避免熔合痕迹。
5、有利于塑料熔体的流动。当塑件上有钢筋时,可利用钢筋作为通道,提高熔体充填率。浇口的位置应使熔体可以沿钢筋方向流动
6、有利于型腔排气。浇口位置确定后,应开排气槽或在型腔Z内开出分型面、推杆间隙等模具活动部位的间隙,在填充位置后或远离窑口.
7、减少塑件翘曲变形。对于大型扁平塑件,如果只有中央浇口或侧浇口,会造成塑件翘曲变形。
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