青岛吸塑包装定制有哪些你不知道的地方？

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  PVC、PS、PET等树脂片材在塑料成型机中经过加热、真空成型、冷却等工艺，使其按照模具的形状成型，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，zui后经过折叠、冲压工艺制成包装好的产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投资少、利润可观的特点。适用于包装日用品、小电器、玩具等小商品。不适合包装缓冲要求高、产品重的产品。吸塑产品的主要生产工艺有拉、扯、冲、折、冲、包装等。，如下所述。青岛吸塑包装定制

客户确认样品时，打样用的石膏模具作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制作生产用的模具，即稿模。常规模具有三种:石膏型、铜型和铝型。石膏模具主要用于打样，不能用于批量生产，生产时间一般为24小时。铜模是镀一层铜的石膏模，强度和耐磨性增强，成本低。它是生产中常用的模具。一般制造周期100小时，zui少3天，使用寿命10万左右。数量达到100万以上，就可以做铝模具了。铝模具采用纯铝制作，成本较高，需要电脑处理。一般制模时间为3天。铝模具生产质量好，散热快，产品精度高，使用寿命长。如果客户要求产品，铜模具无法满足精度要求，那么即使数量很少，也需要制作铝模具。

吸塑包装有哪些你不知道的地方？

吸塑机通过吸塑成型机加热原料卷，真空吸塑成型，冷却，然后自动切割成给定尺寸。这个过程是水泡形成zui重要的过程。拉片的长度根据实际需要在600到1170毫米之间。不同的材料和厚度对温度调节有不同的要求，这需要启动人员有相当的经验。拉环的调整试验一般为3张。吸塑机每次进料的长度称为拉伸长度，可以根据模具排列的长度来确定。

一般多个产品从拉片出来(根据模具排数)，单个产品需要用刀模在冲床上冲压。这个过程叫做打孔。

对于一些需要将吸塑产品两侧或侧面的边角折叠起来插入纸卡的产品，就需要这个过程。这个过程是由翻边机完成的。如果客户有特殊要求，在刺破吸塑时应增加此工序。

注意吸塑产品的包装，根据客户要求的严格程度，产品的材质和形状，确定合适的包装方式。如果客户没有特殊要求，可以使用包装或塑料袋。对于白色或颜色鲜艳，容易摩擦或粘不上灰尘或指纹的产品，生产时往往要戴手套。

常用的吸塑材料有PVC(约50个点，密度1.36g/cm3)、PS(约30个点，密度1.06g/cm3)、PET(约10个点，密度1.39g/cm3)和PP(约10个点，密度0.92g/cm3)。

PVCzui大厚度一般为0.8mm，PS一般可达1.2mm如果膜超过这个厚度，很难拉，容易造成设备损坏。

材料的颜色一般根据客户的要求确定，如潘通色标、配色稿、除色标准等。或者近似的颜色可以由客户指定并根据产品库存提供给客户。如果客户没有要求，一般可以使用无色、透明、易制作的材料。如果订购彩板，一般需要达到2t以上才能订购。有色材料的密度高于透明材料的密度。植绒材料一般是dimidu的PS材料。密度高的话，拉伸后表面容易产生一些线头。

一般颜色鲜艳的材料比较容易制作，对包装的要求也不高。浅色材质的划痕容易看到，包装要求严格。一般植绒材料需要防止划伤和压痕。当产品嵌套在一起时，紧密接触的地方容易产生摩擦和泛白。像这种地方，要特别注意包装。如果要求严格，要考虑塑料袋、复印纸等方法进行保护。植绒材料一般按长度(米)订购。

材料的特性一般都是抗静电的。防静电材料通过浸泡或添加防静电成分制成，后者具有持久的防静电性能。抗静电材料的静电值一般可以达到106~1012ω。此外，它是环保的，其中APET是zui环保的，PVC可以回收。一般来说，材料越厚，加热时间越长，生产速度越慢。材料越薄，生产速度越快，但一卷的长度越长。

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